二．冷干机配套使用过程中的常见问题该如何排解； 1，进气温度高：＞50゜C,在前应加后部冷却器或使用高温型冷干机。 2，为减少冷干机的负荷,在其前应加装C级过滤器; 3、为了减少用气点的气流脉冲，应在冷干机前装贮气罐； 4、冷干机的后部过滤器应具体根据客户的使用要求来配置..
故 障 原 理 排 除 1、干燥空气出口硅胶变红：（显示器需要定货）（1）流量超过额定处理量控制流量 （2）其它条件 进气压力温度等超过定额 （3）吸附剂失效； 使用期限超过 吸附剂被污染 （未装过滤器或过滤器失效）控制压力、温度 更换吸附剂 （一般以3年期满加装或更换过滤器） 2、吸附剂提早失效；再生风量压力不足 调整 节流阀设定错误，再生塔内之压力 疏通 没有卸掉 更..
故 障 现 象 处 理 方 法 1、在面板上显示正常工作情 况下，电磁阀没有得电工作。 1、检查保险管是否溶断； 2、更换可控硅 2、检查共用零线 2、面板显示正常的情况下，电磁阀常得电。 1、1、停机后，如果依然吸合，表示可控硅击穿， 立即更换可控硅； 2、2、按停机后电磁阀复位，表示硬件电路正常，应检查程序设置。 3、阀不切换 1、检查程序设置是否正确； 2、重新确认一次程序。..
在欧洲，塑料制品PET吹瓶之应月较早，而与之配套的气缸无油空压机，在初始阶段皆借用舰船月高中压空压机降压使用，而后方才逐步推出了针对PET吹瓶用途的气缸无油空压机产品和系列。 1.PET吹瓶用中压无油空压机，成为各种结构类型空压机角逐的焦点 a PET吹瓶(桶)等这类塑料制品业的生产工艺决定，要求配套空压机的排气压力为3.5mPa~4.5VPa．且以4.0mPa为最常用 b.塑料制品..
确定压缩空气设备的规格，要符合用户的需要，找到最佳的运行经济性，准备将来扩大规模，均需要作出大量的决策。 决策的基础是压缩空气的用途或使用的流程。因此必需从制定各项需要开始，得出日后选择规格的依据。 着眼点是计算或估计空气需要量，储备量和将来扩展的余地。工作压力是一个决定因素，对能耗有很大的影响。对于不同的压力的范围，使用不同的空压机，有时可能是经济的。 压缩空气的品质不仅仅是水份含量问题，..
要得到一台空气压缩机，不太久以前。需要推销电动机，起动设备，后冷却器，逐一确定规格与质进气过滤器等。这样你必需和每个不同部件的供应商打交道。共同良好地工作。现今则不同。压缩机和其辅助各部件之间的内部助设备是整体出卖。空压机和辅助设备全部装在一个地盘上。组成一台完整的空压机机组。然后再用隔声罩将之封闭，链接也在地盘上。降低噪声级。保证系统一开始就能良好地工作。这样一来压缩机的装置大大地简化。装置的..
1. 能耗分析 一般来说，加卸载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间变化。Pmin是能够保证用户正常工作的最低压力，又叫最低压力值。Pmax、Pmin的换算关系如这个公式:Pmax＝(1＋δ)Pmin (1)，其中的参数δ是一个在10%～25%之间的百分数。当我们采用变频调速技术实现可连续调节供气量时，那么管网压力就会一直维持在最低压力值Pmin附近。 ..
故障原因 原 因 分 析 处 理 方 法 冷媒高压过高，引起压力开关跳脱灯亮A、空气进气温度过高a、增加后部冷却器，改变进气温度，使进气温度达到要求 B、风冷凝器由于通风不良或 冷却水循环量不足，造成 散热不良b、清洗冷凝器或水管路，加 大冷却水循环量 C、环境温度过高c、改善通风条件 冷媒低压过低，引起压力天关跳脱灯亮A、压缩空气长时间不流动a、改善用气情况 B、负..
故障原因 原 因 分 析 处 理 方 法 冷干机完全不能工作 A、没有供电 a、检查供电系统 B、保险丝熔断 b、更换保险丝 C、断线 c、找出断接处，加以修复 D、线头松动 d、重新加固 压缩机 不运转A、电源缺相或电压超出允许 范围 a、检查电源，使电源电压在额 定范围内 B、接触器不良，没有闭合b、更换接触器 C、高、低保护开关不良c、调整压力开关设定值，或..
1. 试车前各重要部位螺栓，Torque磅数要求： （1）增压机部分如附件（一）、（二）。 （2）空压机部分按螺栓尺寸比照扭力表附件（三）、（四）。 a.空压机基座螺栓。 b.各段进出口管道夹螺栓。 c.进气导阀，固定螺栓。 2、主马达中心校正数据 a.马达高0.13mm~0.35mm,取0.25mm 值。 b.水平左右偏差<0.05mm. c.空压机轴Coup..
据深圳蓝景太阳能有限公司透露，日前，由深圳蓝景自主开发的一种全新技术高效压缩机——液体活塞压缩机，已成功完成理论设计。此种机型较常用压缩机能效水平高出1-2倍，成本降低约20%-50%。一旦在实体机器上研发成功，将为压缩机、泵节能减排带来巨大经济与社会效益。 液体活塞压缩机的优势特性为： 一、零泄漏。传统压缩机都存在不同程度的泄漏：活塞机的活塞与气缸内壁之间，螺杆机的转..
单向阀的组成：单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成 回油单向阀的作用：主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油..
最小压力阀组成：最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成 最小压力阀的作用：最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。 最小压力阀的拆卸：最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间的螺母即可取出里面的元件了（如上图），小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即..
特性：EZMotion-NC E68数控系统，内含64位CPU的高性能数控系统，采用控制器与显示器一体化设计，实现了超小型化。伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器（131，072脉冲 / 转），增量 / 绝对式对应。 详细信息： 1. 内含64位CPU的高性能数控系统，采用控制器与显示器一体化设计，实现了超小型化。 2. 伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器（131，072脉冲 / ..
特性：西门子840D/802D/810/880等数控系统专修，我公司对各系统均有测试实验台，对修复设备可实现轻重载测试确保修复质量SINUMERIK 840D是德国西门子公司上世纪九十年代推出的一种高档数控系统，SIN840D系统的特点是计算机化，驱动的模块化，控制与驱动接口的数字化。NCU573.3 采用 PentiumIII CPU ,最多可控制31 个伺服轴或主轴，10个通道或操作方式组，在..
工业齿轮油在使用中的注意事项主要包括： 1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等。 2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分、灰尘及机械杂质混入。 3、选择正确的品种和黏度牌号。 4、首次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，用所选定的油品将系统置换干净，按规定量加油。 ..
